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          耐磨鋼球的簡介和標準

          耐磨鋼球的簡介和標準

          作者:
          來源:
          發布時間:
          2021/07/27
          【摘要】:
          耐磨鋼球又稱磨床的耐磨介質。它們是消耗品。耐磨鋼球的主要用途是研磨物料,使物料更細,達到使用標準。它們主要用于礦山、電廠、水泥廠和鋼鐵廠。 對于硅砂廠、煤化工等領域,世界鋼球年消費量30-5000萬噸,其中我國鋼球消費量3-500萬噸,是鋼球消費大國。

          耐磨鋼球又稱磨床的耐磨介質。它們是消耗品。耐磨鋼球的主要用途是研磨物料,使物料更細,達到使用標準。它們主要用于礦山、電廠、水泥廠和鋼鐵廠。 對于硅砂廠、煤化工等領域,世界鋼球年消費量30-5000萬噸,其中我國鋼球消費量3-500萬噸,是鋼球消費大國。

          耐磨鋼球是球磨機中使用的一種粉碎介質,用于粉碎磨機內的物料。耐磨鋼球有四種:一種是以鉻為主要合金元素的白色口鑄鐵,稱為鉻合金鑄鐵;以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵。球墨鑄鐵鑄件用的二種磨球稱為球墨鑄鐵磨球。熱處理后得到的基體組織主要是貝氏體,稱為貝氏體球墨鑄鐵磨球。 熱處理得到的基體組織主要是馬氏體球墨鑄鐵磨球,稱為馬氏體球墨鑄鐵磨球。 第三種是鋼廠生產的圓鋼熱軋制成的鋼球,全過程自動控制。鋼球硬度均勻,芯部硬度高,破碎率低,沖擊值大。第四種是通過切割和鍛造制成的火車。這種鋼球成本低,但鋼球芯硬度低,易破碎,耐磨性差。

          耐磨鋼球標準耐磨鋼球是球磨機使用的破碎介質。廣泛應用于有色金屬礦山、水泥、火力發電、新型建材等行業。耐磨鋼球在磨削過程中消耗大量自身。據統計,全球每年對鋼球的需求量為3-500億噸。根據生產工藝不同,耐磨鋼球可分為:熱軋耐磨鋼球、鍛造耐磨鋼球和鑄造耐磨鋼球。當然,生產工藝也是決定耐磨鋼球性能的重要因素。因此,在耐磨鋼球的生產中,合理的生產工藝非常重要。同時,熱處理工藝決定了耐磨鋼球的力學性能和碳化物的分布??傊?,合理的生產工藝和嚴格的質量控制體系是保證耐磨鋼球性能的前提。 熱軋耐磨鋼球化學成分及力學性能分析

          首先,在原材料方面,熱軋耐磨鋼球采用大型鋼廠的普通圓鋼,即使是有條件的熱軋鋼球廠家也可以與中科院聯合開發,與常規鋼球合作。從鋼廠采購定制原材料。通過與科研機構聯合研發,可采用更合適的耐磨鋼球材料,從源頭上控制耐磨鋼球的質量; 其次,熱軋耐磨鋼球采用全自動生產線,產量大。產品質量穩定,擁有7條熱軋耐磨鋼球全自動生產線,全部由電腦控制,減少人工干預。同批次耐磨鋼球的性能穩定性是其他生產方式無法達到的。


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